Jak ocenić wskaźnik jakości kleju w celu poprawy siły wiązania tektury falistej Walentynki czekoladki
Siła kleju tektury falistej zależy głównie od jakości kleju i jakości rozmiaru tekturowej linii produkcyjnej.Walentynki z czekoladek
Jakość kleju czekolada Valonia
Jakość kleju zależy głównie od zalet i wad procesu produkcji klesu oraz jakości używanych surowców. Głównym surowcem stosowanym w klejie jest skrobia, a skrobia kukurydziana powyżej oceny przemysłowej jest ogólnie stosowana. Jeśli stosuje się skrobię niższej jakości, ze względu na słabą finał przetwarzania i więcej zanieczyszczeń, takich jak białko i tłuszcz, będzie spożywać więcej sody kaustycznej, czyniąc klej niestabilny, a związana tektura z falistością jest łatwa do pochłaniania wilgoci, a klej jest łatwy do wytwarzania żelu z większymi granulami skraju i emocjami. Walmart z boksu
Zawartość stała, hals początkowy, lepkość, wklejanie temperatury itp. Są ważnymi wskaźnikami do pomiaru jakości klejów: 36 -częściowy pudełko czekoladowe Godiva
1. Solidna zawartość Amazon Chocolate Gift Box
Solidną zawartość kleju należy określić zgodnie z dokładnością sprzętu, prędkości biegania i rzeczywistą sytuacją papieru bazowego. Gdy prędkość szybkiej linii produkcyjnej z szerokiej szerokiej szerokości osiągnie 200 m/min lub więcej, stałą zawartość kleju musi być wysoka. Woda i skrobia Stosunek wynosi zwykle między 2,5: 1-3: 1. Im wyższa zawartość stałej kleju, tym mniej wilgoci będzie. Niewielka ilość kleju może zapewnić przyczepność tektury falistej; A zmiana wilgoci w procesie tektury tekturowej jest niewielka, co może zmniejszyć wypaczenie tektury falistej. Jeśli precyzja sprzętu przedsiębiorstwa jest niska, prędkość pojazdu jest powolna, a papier bazowy jest łatwy do zobaczenia, solidna zawartość kleju powinna być niższa, w przeciwnym razie spowoduje to problemy jakościowe, takie jak stopniowanie tektury falistej, krystalizacja linii pasty i pękanie linii. Prolelol Papiante Boxes
2. Początkowy halt Najlepsza czekolada na prezent
Początkowy hals jest kluczem do zapewnienia przyczepności tektury falistej i zwiększenia prędkości maszyny. W produkcji tektury falistej, zwiększenie obszaru wstępnego podgrzewania papieru bazowego lub dodanie środka sieciującego podczas tworzenia kleju, dodając boraks do głównego korpusu i zbiornika nośnika odpowiednio, a zwiększenie zawartości stałej siły papierowej może zniszczyć gazeta papierowe. Najlepsza czekolada na walentynki
3. Lepkość Najlepszy pudełko na czekoladę prezentową
Im niższa lepkość kleju, tym lepszy przepływ. Płynność kleju określa przepuszczalność kleju, jednolitość kleju i ilość kleju, która bezpośrednio wpływa na prędkość maszyny, przyczepność kartonu, płaskość i wytrzymałość kartonu. Ponadto nie jest tak, że im wyższy odsetek skrobi w kleju, tym gorsza płynność; Klej o wysokiej zawartości stałej może również utrzymać bardzo niską lepkość poprzez dostosowanie procesu przygotowania. W normalnych okolicznościach lepkość kleju zmniejsza się za każdym razem, gdy przechodzi przez pompę krążenia podczas krążenia. W tej chwili należy go zmieszać z nowo wykonanym klejem.
4. Temperatura żelatynizacji
Temperatura żelatynizacji odnosi się do początkowej temperatury wymaganej do przekształcenia spoiwa skrobi w pastę. Temperatura żelatynizacji spoiwa jest kluczowym czynnikiem utrzymującym szybką produkcję. Aby rozwiązać problem temperatury żelatynizacji spoiwa, oprócz dostosowania sody kaustycznej oprócz metody dawkowania i ogrzewania, ten sam efekt można również osiągnąć poprzez odpowiednio dodanie dodatków. Temperatura żelatynizacji nie powinna być zbyt niska, w przeciwnym razie spowoduje to żelatynizację kleju podczas krążenia i wpłynie na płynność kleju. Temperaturę żelatynizacji kleju należy regulować zgodnie ze zmianami sezonowymi. Zimą temperaturę żelatynizacji można obniżyć do 55-60°C, a latem temperatura żelatynizacji można dostosować do 61°C-66°C.
Jakość rozmiaru linii produkcyjnej tekturowej tektury
W Europie i Stanach Zjednoczonych najważniejszą kontrolą jakości pudeł terenowych jest kontrola szerokości linii kleju falistej tablicy. Standardowym rozmiarem jest to, że pozycja jest dokładna, klej jest stosowany równomiernie i płynnie na całym flecie, linia kleju jest wyraźnie zarysowana i nie ma bocznej projekcji kleju z terenu i braku śladów kleju.
Słaba wielkość jest głównie związana ze statusem sprzętu linii produkcyjnej falistej płyty, jakością kleju i jakości papieru bazowego.pudełka na opakowania papierosów
Wspólne problemy jakościowe spowodowane złym rozmiarem objawiają się głównie w następujących aspektach:
1. Zjawisko kleju kropkowania
Na górnym wałku znajduje się brud, taki jak skrawki papierowe, aglomeraty skrobiowe i inne obce materiały, lub obca materia zatykająca komórki na powierzchni wałka, aby górna wałka nie może być przyklejona płynnie, a tylko niewielka ilość kleju może zostać przeniesiona, a łatwe jest zostać opadane, gdy spadnie, gdy przylewa się do skąpienia na zboczu, a tam może być przeniesiona. Będą ślady rozwarstwiania między papierem powierzchniowym a papierem rdzeniowym na powierzchni takiego tektury falistej, a wytrzymałość na ściskanie, wytrzymałość na ściskanie krawędzi i wytrzymałość kleju kartonu zostaną zmniejszone.
Gdy szczelina między górnym gumowym wałkiem a dolnym wałkiem falistym jest zbyt szeroka, górna gumowa wałek nie może dotknąć dolnego wałka falistego, a na falistym szczycie nie ma wystarczającej ilości kleju.
2. Zjawisko projekcji poprzecznej kleju
Jeśli lepkość kleju jest zbyt wysoka; Jeśli jest zbyt niska lub zawartość Boraksu jest zbyt wysoka, łatwo jest spowodować, że klej do strzelania bocznie, gdy linia produkcyjna działa z dużą prędkością, co spowoduje wypaczenie lub miękkie ciśnienie wiązania i boczne siły kartonu i wyciskającej nacisku.
Czas po: 20-2023 lipca