W miarę jak współczesne życie rozwija się coraz szybciej, ludzie mają coraz większe zapotrzebowanie na materiały. Dlatego w tych samych warunkach przedsiębiorstwa będą optymalizować swoje produkty na różne sposoby. Wśród nich wiele firm ciężko pracuje od pakowania produktów, od pakowania po optymalizację swoich produktów. Większość pudełek opakowaniowych używanych przez przedsiębiorstwa jest wykonana z papieru falistego, dlatego następnym krokiem jest wyjaśnienie kilku kwestii, na które należy zwrócić uwagę w przypadku papieru falistego.
Tekturę falistą produkuje się z pudełek z tektury falistej metodą sztancowania, wgniecenia, pudełka na gwoździe lub pudełka z klejem. Pudła z tektury falistej to jeden z najpopularniejszych produktów opakowaniowych, zawsze na pierwszym miejscu stawiana jest ilość. Może nie tylko chronić towar, ale także ułatwić transport. Najważniejsze jest to, że może upiększyć towar i go nagłośnić.
Zalety papieru falistego
1. Dobre właściwości amortyzujące: tektura falista ma specjalną strukturę, a 60 ~ 70% objętości konstrukcji tekturowej jest puste, dzięki czemu ma dobre właściwości amortyzujące, co pozwala uniknąć kolizji i uderzenia zapakowanych towarów.
2, lekka i twarda: tektura falista jest pustą strukturą, z najmniejszą ilością materiału, aby utworzyć sztywne, większe pudełko, więc jest lekkie i mocne w porównaniu z tą samą objętością drewnianego pudełka, tylko o połowę lżejsze od drewnianego pudełka.
4, wystarczające surowce, niski koszt: wiele surowców do produkcji tektury falistej, drewna narożnego, bambusa, słomy, trzciny i tak dalej można wyprodukować w papier falisty, więc jego koszt jest niski, tylko około połowa ta sama objętość drewnianego pudełka.
5, łatwa do zautomatyzowania produkcja: Teraz kompletny zestaw automatycznej linii do produkcji pudeł z tektury falistej może produkować pudełka z tektury falistej w dużych ilościach, z wysoką wydajnością. 6, koszt operacji pakowania jest niski: opakowanie z tektury falistej, może realizować automatyczne pakowanie przedmiotów, zmniejszać nakład pracy związany z pakowaniem, zmniejszać koszty pakowania.
