Co chciałbyś o nas wiedzieć więcej?

Co chciałbyś o nas wiedzieć więcej?

Założona w 2009 roku,Dongguan Fuliter Paper Products Co., Ltd. to profesjonalny producent papieru i opakowań. Zajmujemy się głównie kompleksowym projektowaniem opakowań, badaniami i rozwojem oraz produkcją wysokiej jakości pudełek na papierosy./niestandardowe pudełka z gotowymi rolkami, pudełka na żywność, pudełka na herbatę, pudełka na kwiaty, pudełka na kapelusze, pudełka na wino, plastikoweSłoiki/Puszkiopakowania,papier pocztowypudełka, pudełka prezentowe, tekturapapierpudełka, pudełka PCV,PCVetykiety/etykieta papierowa,etykieta cygarai instrukcje. Firmy i fabryki specjalizujące się w produkcji takich produktów posiadają kompletny i naukowy system zarządzania jakością. Nasza siedziba znajduje się w Humen, Dongguan, w dogodnej lokalizacji geograficznej i transporcie. Profesjonalni pracownicy i zaawansowany sprzęt. Posiadamy kompletny sprzęt produkcyjny, w tym 36 zaawansowanych maszyn drukarskich, doskonałe zarządzanie i obsługę linii montażowej. Firma zajmuje powierzchnię ponad 5900 metrów kwadratowych i zatrudnia ponad 130 wykwalifikowanych pracowników. Zatrudniamy również specjalistów w działach inżynierii, badań i rozwoju, marketingu i kontroli jakości. Nasz zespół badawczo-rozwojowy kieruje się filozofią biznesową „pomagania globalnym firmom w budowaniu światowych marek” i jest w stanie samodzielnie projektować i rozwijać nowe produkty i nowe typy opakowań, spełniając…hurtowa sprzedaż pudełek z rolkamiSpełniamy wymagania OEM i ODM klientów krajowych i zagranicznych, zapewniając w ten sposób gwarancję jakości i serwisu.

Działamy w branży poligraficznej i opakowaniowej od 14 lat, ale od wielu lat prowadzimy badania i skupiamy się na obszarze opakowanie typu pre-rollOd ponad 10 lat. Mamy wystarczające doświadczenie, aby tworzyć dobre opakowania i idealne opakowania dlaniestandardowe pudełko na papierosyprodukty. Jak wiesz,pudełko z konopiamiTo specjalne opakowania, które różnią się od zwykłych opakowań. Nie wszystkie rośliny dobrze sobie z tym radzą. Jesteście naszym ważnym klientem w branży tytoniowej i mamy nadzieję stworzyć kompleksową obsługę dla tego sektora. I rozwijać więcej powiązanych, profesjonalnych usług w tym celu.

Jednocześnie dysponujemy profesjonalnym i doświadczonym zespołem, który zapewnia klientom kompleksową obsługę. Na przykład, zespół ds. kontroli jakości sprzedaży może zapewnić kontrolę jakości, zespół ds. logistyki może zorganizować transport, zapewnić najlepszą cenę i usługę DDP door-to-door, a zespół produkcyjny może zapewnić wysoką jakość.tekturowe pudełka na papierosyopakowania i solidne pudełka zewnętrzne oraz zakup akcesoriów peryferyjnych wymaganych przez klientów (takich jak maszyny do dymu).ZieleMłynki, cygarniczki, bibułki zwijane,zwyczajwstążki,butelka z olejem CBD z konopi, słoiki plastikoweitp.), zespół kontroli jakości może zapewnić kontrolę jakości, a zespół logistyczny może zająć się organizacją wysyłki.

Możemy również dostarczyć Ci rysunki projektowe. Zespół projektowy FULITER koncentruje się na Twojej koncepcji i będzie towarzyszył Ci w projekcie opakowania od pomysłu do wdrożenia. Projektanci FULITER podzielą się z Tobą ciekawymi pomysłami i sugestiami w trakcie procesu projektowania. Mogą również stworzyć projekty 3D, które będziesz mógł zobaczyć w akcji. Dzięki temu klienci będą mogli zobaczyć swoje projekty w 3D.pudełko z olejem konopnym/pudełka tekturowe z konopibardziej intuicyjnie i wyraźnie.

Kultura korporacyjna i filozofia biznesowa naszej firmy: Przestrzeganie strategii rozwoju „specjalizacji i skali”, wdrażanie strategii rozwoju rynku „klienci z najwyższej półki, produkty z najwyższej półki”, tworzenie dobrych produktów w celu pozyskiwania klientów, ustanowienie dobrego mechanizmu pozyskiwania pracowników oraz szacunek dla każdego kroku klienta. Dzielenie się pieniędzmi i tworzenie wartości dla klientów za pomocą opakowań.

Zasada świadczenia usług: zorientowanie na klienta, uczciwe życie, solidna praca, biznes korzystny dla obu stron.

Wizja przedsiębiorstwa: Zbudować nowoczesną bazę opakowań o zasięgu międzynarodowym w nadchodzącym stuleciu, przy zastosowaniu nowego, nowoczesnego modelu zarządzania i strategii rozwoju, tak aby opakowania mogły pomóc produktom w uczciwym otwarciu rynku.

Wartości podstawowe: Tworzenie wartości dla klientów, tworzenie możliwości dla pracowników, tworzenie korzyści dla przedsiębiorstw i tworzenie miejsc pracy dla społeczeństwa.

Nasza misja: Przestrzeganie konsekwentnego stylu dążenia do bycia liderem w dziedzinie technologii, jakości, kosztów, szybkości reakcji i dostaw, ciągła analiza trendów rynkowych, zrozumienie najnowszych informacji, prowadzenie badań i rozwoju produktów oraz ich aktualizacji, a także dostarczanie klientom modnych projektów form. Opracowywanie i produkcja w celu tworzenia najbezpieczniejszych, przyjaznych dla środowiska i wartościowych opakowań.

W 2013 roku, zgodnie z zapotrzebowaniem rynku, konieczne jest zwrócenie uwagi na ochronę środowiska, wykorzystanie materiałów nadających się do recyklingu i zrównoważony rozwój, nie tylko po to, aby spełnić wymogi regulacyjne dotyczące pracowników, konsumentów i społeczności. Priorytetem zrównoważonego rozwoju jest ochrona zdrowia pracowników, konsumentów i społeczności. Znacznie zwiększamy wskaźnik wykorzystania surowców, dbamy o ekologiczną ochronę środowiska i zapobiegamy zanieczyszczeniom, a priorytetem zrównoważonego rozwoju jest ochrona zdrowia pracowników, poprawa jakości produktów i ograniczenie negatywnego wpływu na społeczność. Zwiększamy skalę produkcji, zatrudniamy nowych pracowników i sprzęt techniczny oraz udoskonalamy procesy drukowania na pudełkach papierowych, takie jak głębokie tłoczenie, wytłaczanie, częściowe lakierowanie UV i brązowanie, szycie skórzanych pudełek, malowanie pudełek drewnianych i sitodruk itp. Istniejąca baza produkcyjna zajmuje powierzchnię 6000 metrów kwadratowych i zatrudnia 200 osób. Firma wykorzystuje w pełni zautomatyzowany sprzęt produkcyjny: różnego rodzaju niemieckie maszyny drukarskie, automatyczne wykrawarki, automatyczne maszyny do brązowania, automatyczne maszyny do pakowania w pudełka, automatyczne maszyny do produkcji skórzanych pudełek, automatyczne laminarki, automatyczne laminarki, automatyczne slotery, automatyczne sklejarki do pudełek, automatyczne maszyny do pakowania, automatyczne maszyny do układania, automatyczne maszyny do maczet, laserowe maszyny do wykrawania oraz różnorodne urządzenia pomocnicze. Dzienna zdolność produkcyjna firmy Heidelberg przekracza 80 000 zestawów pudełek prezentowych. Posiadamy pięciokolorową maszynę drukarską Heidelberg, która może drukować pięcioma kolorami jednocześnie. Jej zasadę działania można opisać jako serię kroków precyzyjnego przenoszenia pięciu kolorów tuszu na zadrukowany materiał.

Pięciokolorowe maszyny drukujące zazwyczaj mają pięć wkładów atramentowych, z których każdy zawiera atrament cyjan, magentę, żółty, czarny i biały. Każdy wkład atramentowy jest podłączony do dyszy maszyny drukującej, która ma wiele maleńkich otworów. Gdy maszyna drukarska rozpoczyna pracę, otwiera odpowiedni zbiornik z atramentem, w zależności od potrzeb, i steruje otwieraniem i zamykaniem otworów w dyszy, aby kontrolować wypływ atramentu.

Następnie drukarka umieszcza zadrukowany materiał na płaskiej płycie drukarskiej. Na płycie pojawią się nierówne obszary, odpowiadające drukowanym obrazom i tekstom. Po uruchomieniu maszyny drukarskiej, płyta drukarska zostanie umieszczona na materiale drukarskim i sterowana za pomocą szeregu urządzeń transmisyjnych.

Podczas procesu drukowania maszyna drukująca dobiera odpowiedni wkład atramentowy i dyszę, w zależności od wymaganego koloru. Po otwarciu dyszy atrament jest rozpylany na wklęsłe i wypukłe obszary formy drukowej. Dzięki odpowiedniemu ciśnieniu między formą drukową a materiałem drukowym, atrament jest przenoszony z obszaru wklęsłego i wypukłego na materiał drukowy, tworząc obrazy i znaki.

Ponieważ jednak pięciokolorowa maszyna drukarska musi drukować pięć kolorów jednocześnie, w procesie drukowania wymagane jest użycie wielu dysz. Osiąga się to poprzez sterowanie przełączaniem dyszy i czasem wtrysku atramentu. Po każdym strumieniu atramentu maszyna drukarska przesuwa płytę o określoną odległość, aby kolejny kolor atramentu mógł zostać natryśnięty na nowy obszar płyty.

Aby zapewnić precyzyjne nakładanie pięciu kolorów atramentu na płytę drukarską, prasa drukarska wymaga również przeprowadzenia kalibracji. Na przykład, wykorzystuje ona czujniki do wykrywania położenia wytłaczarki i ilości wyrzucanego atramentu, aby zapewnić dokładność i powtarzalność każdego nanoszenia.

Farby na materiałach drukowanych schną przez długi czas. Dlatego po wydrukowaniu materiał musi przejść proces suszenia, aby zapewnić jakość i trwałość efektu nadruku.

Pięciokolorowa maszyna drukująca może jednocześnie drukować obrazy i znaki w pięciu kolorach, sterując strumieniem atramentu i dysz, a także ruchem i kalibracją płyt drukarskich. Zasada działania jest prosta i efektywna, co przekłada się na wyższą wydajność i bogatszy wybór kolorów podczas drukowania.puste pudełko papierosówprzemysł. Jest o wiele bardziej zaawansowana w tej samej branży. Bezpośrednia produkcja na dużą skalę, kompletne wyposażenie i technologia produkcyjna, redukująca koszty pośrednie i czas oczekiwania.

Konfiguracja wydajnościowa pięciokolorowej maszyny Heidelberg przedstawiona jest poniżej:

1- Podajnik arkuszy

Przedni spadek można regulować indywidualnie, a grubość powłoki można regulować bezstopniowo, aby uzyskać precyzyjne dopasowanie. Maszyna GT0 52 jest wyposażona w elektromechaniczne i ultradźwiękowe czujniki podwójnego arkusza, co zapobiega zetknięciu się szczotki z materiałem z elektromechanicznym elementem arkusza. Czujnik zwiększa bezpieczeństwo i niezawodność produkcji, nawet w przypadku materiałów nieprzezroczystych lub przezroczystych. Obsługa wszystkich materiałów jest niezwykle elastyczna, a format druku i podłoże można szybko i łatwo zmienić.

2- jednostka drukująca

Konstrukcja bębna H Egg GI0 52 jest antywirtualna, a powłoka na nim zapewnia długą żywotność bębna, a wyjątkowo mała tolerancja produkcyjna w procesie walcowania przyczynia się do płynnego przebiegu procesu. Unikalny docisk poduszki walcowej Heidezhan zapewnia precyzyjne walcowanie między cylindrem formy drukowej a cylindrem gumowym oraz dokładne przenoszenie punktów.

3- System nawilżania ciągłego bezalkoholowego (DDS IID)

Przyszłym trendem rozwojowym jest wyeliminowanie śniegu z płynu doustnego. Zamienniki mogą zmniejszyć wpływ na zdrowie i zanieczyszczenie środowiska, a także obniżyć koszty. System ciągłego nawilżania w Yinlu G052 został udoskonalony w celu uzyskania maksymalnej energii chemicznej. Połączenie węzłów żywych i mięsnych, dryfu wodnego i Xunchuangu zapewnia równowagę między farbą a tuszem. Po zatrzymaniu maszyny drukarskiej wszystkie płyty czyszczące są automatycznie zdejmowane z płyty. Po zakończeniu pracy płytę czyszczącą i system podawania można czyścić w czasie rzeczywistym, bez konieczności odłączania płyty czyszczącej i oddzielnego czyszczenia. Oszczędza to czas i przyspiesza gotowość maszyny do następnego zadania.

4- System dostarczania atramentu o dużej pojemności

5-Urządzenie do odwracania papieru

W obecnym modelu G1052 każdy arkusz przechodzi przez Tianhe raz, aby osiągnąć 100% standardowej niezawodności. Tylna strona arkusza jest napinana, a papier jest niezawodnie zapisywany w paskach. Małe szczyty na papierze listowym, płaskim i ulicznym. Po pierwszym lub drugim zespole drukującym można wykonać 3 obroty. Aby przełączyć się między trybem druku jednostronnego a dwustronnego, wystarczy kilka prostych ruchów.

6-Urządzenie do dostarczania papieru – duża elastyczność, łatwość łączenia

Dzięki zastosowaniu hamulców długości arkusza, przekładek i pośrednich hamulców długości, każdy arkusz może być niezawodnie zachowany po stronie odbiorczej. W rezultacie, uporządkowane stosy mogą być transportowane lub natychmiast wysyłane do działu obróbki końcowej. Specjalne urządzenie natryskowe zapobiega sprawdzaniu świeżo załadowanego papieru podczas jego transportu. Długotrwałe zatrzymanie i intensywność natrysku proszku można regulować indywidualnie w zależności od rodzaju pracy. Dzięki oryginalnym ustawieniom kodowania i prędkości bicia, dostępne są różne opcje i proporcje mycia, które można wybrać zgodnie z nowym trendem rynkowym, np. listą glazury z wkładem wodnym, zmywalnej przez jedną osobę. Można również skonfigurować inne opcje.

7-szybowy pakiet

Opierając się na rozległej sieci współpracy w zakresie opakowań, współpracujemy z producentami różnorodnych materiałów opakowaniowych i wykorzystujemy profesjonalne zasoby Jinyi, w tym inżynierów ds. opakowań, inżynierów ds. zaopatrzenia i inżynierów ds. logistyki, aby projektować spersonalizowane rozwiązania, zapewniając klientom kompleksową obsługę. Zarządzanie zapasami dostawców VMI: wdrażanie zarządzania sieciowego poprzez kontrolę procesów w łańcuchu dostaw (VFC), terminowe pozyskiwanie i dostarczanie materiałów opakowaniowych oraz zapewnienie usług dostaw JIT (Just-it). Ekonomiczne zaopatrzenie stron trzecich, profesjonalne zarządzanie zapasami dostawców, wysoce konkurencyjne usługi w łańcuchu dostaw, redukcja kosztów pakowania klientów i zwiększenie wartości dodanej produktów, aby stale spełniać, a nawet przekraczać ich oczekiwania.

Technika optymalizacji jakości i redukcji ilości odpadów dzięki innowacjom technologicznym w zakresie tektury i kartonu; dzięki zastosowaniu zaawansowanego sprzętu cyfrowego i rozwiązań, eliminuje żmudne procesy, takie jak produkcja płyt, impozycja i korekcja kolorów, zyskując uznanie klientów na rynku druku mało- i średnionakładowego oraz przesyłek ekspresowych. Case oferuje różnorodne specyfikacje linii do druku opakowań na papierosy i pudełka, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom klientów i stworzyć dla nich nową wartość..