Z perspektywy rozwoju jakości opakowań kartonowych, druk na tekturze falistej musi stopniowo ewoluować w kierunku wysokiej jakości, wielokolorowego i efektownego nadruku punktowego. Opakowania towarów muszą nie tylko pełnić funkcję opakowania, ale także służyć reklamie, przyciągać konsumentów, spełniać cele promocyjne, a także prezentować się estetycznie, być zdrowe i przyjazne dla środowiska.pudełko czekoladek Forrest Gump
Aby osiągnąć powyższe efekty, produkcja opakowań kartonowych stawia wyższe wymagania dotyczące produkcji płyt, farb drukarskich i sprzętu drukarskiego. Sprzęt produkcyjny musi być rozwijany w kierunku wysokiej prędkości, wielokolorowości, precyzyjnego cięcia, niskiego poziomu błędów i zaawansowanych technologicznie rozwiązań. Ponadto, branża opakowań z tektury falistej powinna również poszerzyć swoje cele produktowe i usługowe oraz aktywnie rozwijać nowe produkty, takie jak mikropudła z tektury falistej, artykuły dla supermarketów, tektury o strukturze plastra miodu itp., rozwijając się zarówno wszerz, jak i w głąb.najlepsze czekoladki w pudełku
Z punktu widzenia metody procesu, w procesie montażu po druku offsetowym, ze względu na ciśnienie i nadmiar wilgoci pozostający w koloidzie, trudno jest spełnić parametry techniczne, takie jak wytrzymałość na ściskanie i przyczepność kartonu, w przypadku opakowań produktów wysokiej jakości. Fleksograficzny druk bezpośredni charakteryzuje się również nierówną powierzchnią tektury, co może łatwo prowadzić do zjawiska „tarki”..pudełko na najlepszą randkę
Dokładność maszyny do sitodruku wodnego nie jest wysoka, a poprawa jakości nadruku jest trudna. Proces wstępnego drukowania likwiduje powyższe zalety i eliminuje ich wady. Najpierw używa się zaawansowanego sprzętu fleksograficznego lub wklęsłego do drukowania wysokiej jakości kolorowej grafiki, aby sprostać potrzebom materiałów reklamowych i promocyjnych, następnie produkuje się tekturę na liniach technologicznych, a na końcu wycina się ją w pudełka, aby zapewnić wytrzymałość tektury i uzyskać wysokiej jakości ochronę opakowania oraz podwójną funkcję promocyjną.wykres pudełkowy danych.pudełko z prerollami w rozmiarze king size
Pod względem wydajności, linia produkcyjna tektury falistej może osiągnąć prędkość 120 mm, co spełnia wymagania szybkiej produkcji. Automatyczna maszyna do wykrawania o wysokiej prędkości wycina kartony, co znacznie skraca cykl produkcyjny i zaspokaja potrzeby klienta w zakresie terminowych dostaw. Z punktu widzenia zużycia surowców, papier wierzchni to wysokiej jakości papier powlekany, a nacisk wykrawania tektury jest niewielki, co zapewnia uzyskanie odpowiedniego kształtu tektury falistej, szczególnie w kontekście trendu rozwoju tektury o niskiej gramaturze i wysokiej wytrzymałości, co pozwala na redukcję gramatury i redukcję kosztów.hurtowe pudełka na ciasteczka
Preprinting obniża całkowity koszt produkcji kartonów, usprawniając kontrolę procesu i wydajność produkcji. W przypadku produkcji wysokiej jakości i dużych nakładów, preprinting jest niewątpliwie najlepszym rozwiązaniem. Sitodruk i druk cyfrowy pozwalają uzyskać wyższą jakość druku i lepsze efekty wizualne. Produkcja matryc sitodrukowych jest prosta i tania, a funkcję zabezpieczającą opakowania przed podrabianiem można zrealizować poprzez wymianę matrycy. Metoda druku cyfrowego umożliwia również przetwarzanie zabezpieczające przed podrabianiem poprzez bezpośrednią modyfikację plików cyfrowych. Jednak wydajność produkcji w obu tych metodach jest niska i nie pozwala na terminowe dostarczanie produktów o dużej objętości.pomysły na pudełka na randki
Nadaje się do drukowania małych partii, spersonalizowanych produktów drukowanych na żądanie lub jako korzystne uzupełnienie innych metod i odgrywa rolę w zapobieganiu fałszerstwom i przetwarzaniu efektów specjalnych po druku. Ogólnie rzecz biorąc, w krajowym przemyśle kartonowym trzy konwencjonalne metody drukowania pudełek z tektury falistej są stosunkowo powszechne i stały się główną metodą drukowania pudełek z tektury falistej.ciasteczka w pudełku z truskawkami
Jednak ze względu na problemy techniczne, takie jak sprzęt, materiały, procesy i operacje, nowa metoda drukowania pudełek nie została jeszcze w pełni poznana, a inwestycje są wysokie, co sprawia, że jej wypromowanie jest nadal stosunkowo trudne. Aby jednak poprawić jakość produktów, obniżyć całkowity koszt kartonów, zmaksymalizować zyski i zwiększyć przewagę konkurencyjną na rynku, firmy produkujące kartony muszą wdrożyć nowe procesy drukowania i produkcji pudełek. Sądząc po ogólnym rozwoju technologii drukowania kartonów, tradycyjne metody drukowania będą nadal się rozwijać.pudełka z subskrypcją na randkę
Druk wklęsły na tworzywach sztucznych, druk wklęsły na kartonach oraz druk offsetowy z roli nadal wymagają promowania i udoskonalania. Procesy druku offsetowego bezpośredniego i produkcji pudełek z tektury falistej z nadrukiem wstępnym, nowy cyfrowy sposób produkcji również zasługują na naszą uwagę.ciasteczka hot box creve coeur.zwykła papierośnica
Technologia produkcji płyt i druku fleksograficznego bezpośredniego na tekturze falistej wymaga całościowego udoskonalenia, ale dzięki ciągłemu stosowaniu nowych technologii, druk fleksograficzny stanie się na długi czas główną metodą produkcji ze względu na swoją jakość i wydajność.miesięczny zestaw na randkę
Wszystkie firmy produkujące opakowania kartonowe i wszyscy ich użytkownicy powinni w pełni zrozumieć mocne i słabe strony każdego procesu produkcyjnego oraz wybrać rozsądną metodę przetwarzania, aby osiągnąć cel niskiego nakładu i wysokiej wydajności. Przedsiębiorstwa, które niedawno zainstalowały urządzenia produkcyjne, muszą również kompleksowo rozważyć różne czynniki procesowe i rozważnie inwestować.
Czas publikacji: 14 czerwca 2023 r.