Na proces pakowania produktu będą miały wpływ warunki pogodowe i środowiskowe. Ponieważ zakres obieguUKopakowanie papierosów produkty różnią się znacznie niezależnie od regionalnych warunków meteorologicznych i środowiskowych. Projektanci inżynierii opakowań muszą rozumieć zmieniające się zasady meteorologicznych warunków środowiskowych, badać wpływ meteorologicznych warunków środowiskowych na wydajność i jakość opakowań oraz zapewnić niezbędną ochronę, aby opakowanie mogło spełniać wymagania dotyczące opakowania produktu w określonym okresie przechowywania lub okresie przydatności do spożycia i zmniejszyć straty w procesie cyrkulacji.
Wpływ czynników meteorologicznychOpakowanie papierosów w Wielkiej Brytanii technologia odnoszą się do warunków pogodowych, które obejmują głównie temperaturę, wilgotność, deszcz i śnieg, wiatr i promieniowanie słoneczne itp.
1. Biegunka
Wielkość fizyczna wyrażająca stopień gorąca i zimna atmosfery, a mianowicie temperatura powietrza. Temperatura w atmosferze ogólnie odnosi się do temperatury obserwowanej przez stację pogodową, czyli temperatury powietrza na wysokości 2 metrów nad ziemią, bez bezpośredniego światła słonecznego i przy dobrej cyrkulacji powietrza.
Głównym czynnikiem wpływającym na zmiany temperatury w różnych miejscach jest szerokość geograficzna, a następnie lokalny teren i wysokość. Nasz kraj ma rozległe terytorium, ze znacznymi różnicami w wysokości i klimacie w różnych regionach. Na przykład najwyższa temperatura w Basenie Turpan osiągnęła kiedyś 48°C, podczas gdy w Mohe w Heilongjiang temperatury sięgały minus 50 stopni°C. Region wschodni obejmuje tropikalne, subtropikalne, umiarkowane ciepłe, mroźne i inne strefy klimatyczne z południa na północ. Na płaskowyżu Qinghai-Tybet znajdują się wysokogórskie strefy wiejskie i całoroczne strefy klimatyczne z lodem. Temperatura powierzchni charakteryzuje się zmianami dobowymi i rocznymi, co powoduje, że temperatura powietrza podlega zmianom dobowym i rocznym. Zmiana ta ma charakter cykliczny i jest spowodowana zmianami budżetu promieniowania gruntu.
Temperatury dzienne mają wartość maksymalną i minimalną. Najniższa temperatura występuje w okolicach wschodu słońca. Po wschodzie słońca powietrze stopniowo się podnosi, osiągając najwyższą wartość między godziną 14 a 15, a następnie stopniowo opada aż do wschodu słońca. Różnica między najwyższą a najniższą temperaturą w dzień i w nocy nazywana jest dobowym zakresem temperatur i jest powiązana z szerokością geograficzną, porą roku, topografią, właściwościami powierzchni, warunkami pogodowymi i wysokością.
Roczna zmiana temperatury ma również wartość maksymalną i minimalną (z wyjątkiem obszarów w pobliżu równika). Najwyższa temperatura w roku występuje latem, głównie w lipcu na kontynencie i w sierpniu na oceanie. Najniższa temperatura występuje zimą, głównie w styczniu na kontynencie i w lutym na oceanie. Różnica między średnią temperaturą najcieplejszego miesiąca a średnią temperaturą najzimniejszego miesiąca w roku nazywana jest rocznym zakresem temperatur. Podobnie jego wielkość jest również powiązana z takimi czynnikami, jak szerokość geograficzna, topografia, właściwości gruntu, warunki pogodowe i wysokość. Na przykład w tropikach średni roczny zakres temperatur na kontynencie może osiągnąć 20°C, natomiast na obszarach nadmorskich jest to około 5°C, a roczny zakres temperatur nie jest duży. Zasięg roczny jest bardzo duży w strefie umiarkowanej i zwiększa się wraz ze wzrostem szerokości geograficznej i głębokości w głębi lądu. Roczny zasięg wzdłuż wybrzeża oceanu wynosi około 15°C, podczas gdy na kontynencie może osiągnąć 50 ~ 60°C.
Codzienne zmiany temperatury będą miały wpływ na jakość opakowania. W suchych obszarach tropikalnych o największej zmienności dobowej dobowy zakres temperatur może być bliski 30°C w ciągu 8 godzin od przed do po wschodzie słońca. Duże dobowe różnice temperatur mogą powodować poważne zmiany wilgotności względnej w zamkniętych opakowaniach.
Główne funkcje opakowań do żywności to zapobieganie zepsuciu się żywności w środowisku obiegu, zapewnienie jakości, zapobieganie zanieczyszczeniu żywności mikroorganizmami i brudem, wykorzystanie zmechanizowanych i zautomatyzowanych opakowań w celu poprawy wydajności produkcji, uczynienie produkcji bardziej racjonalną oraz promowanie i ulepszanie żywności krążenie. i zarządzanie przedsiębiorstwem w celu zwiększenia wartości towarowej żywności. W tym celu w opakowaniach do żywności zastosowano szereg nowych technologii i procesów, w tym technologię pakowania żywności w worki retortowe, technologię żywności szybko mrożonej, utrzymywanie świeżościOpakowanie papierosów w Wielkiej Brytanii technologia, technologia pakowania aseptycznego itp. Na przykładzie aseptycznego pakowania napojów z sokami owocowymi przeanalizujemy proces formułowania przepisów dotyczących procesu pakowania produktów napojów 1. Charakterystyka napojów owocowych i specyficzne wymagania dotyczące pakowania
Soki powstają z różnych owoców, które różnią się składem i właściwościami. Głównymi czynnikami związanymi z opakowaniem są kwasowość, enzymy, witamina C, kolor i aromat soku.
Wszystkie owoce i soki zawierają kwasy organiczne w różnym stopniu. Kwasy organiczne potrafią zachować niepowtarzalny aromat owoców, dawać przyjemność smakową i korzystnie wpływać na zdrowie człowieka. Dlatego standardy pakowania muszą nie tylko chronić kwasy organiczne w sokach owocowych, ale także zapobiegać tworzeniu się kwasów organicznych. Korozyjne działanie kwasów na opakowania. pH żywności zawierającej sok owocowyopakowania papierosów w Wielkiej Brytanii jest na ogół poniżej 4,5. W normalnych warunkach bakterie nie będą się rozwijać. Psucie się soku owocowego jest spowodowane głównie przez drożdże i pleśń. W temperaturze pokojowej surowe soki psują się w wyniku fermentacji alkoholowej, co z kolei powoduje zakwaszenie alkoholu i owoców w wyniku rozwoju drożdży lub pleśni na powierzchni. Aby zapobiec zepsuciu, należy go natychmiast sterylizować w wysokiej temperaturze
Oznacza to, że użyj płytowego lub rurowego wymiennika ciepła, aby podgrzać sok do 110°C i trzymaj przez 15 sekund lub przefiltruj i dodaj konserwanty, aby wyeliminować sok or hamują szkodliwe działanie drożdży. Witamina C w soku łatwo ulega utracie, szczególnie w metalowych pojemnikach ze słabą powłoką żelazną, miedzianą lub cynową. Dzięki obecności jonów metali witamina C łatwo ulega utlenieniu. Dlatego szybkie gotowanie może zmniejszyć działanie oksydazy kwasu askorbinowego. , łagodzą reakcję utleniania i chronią witaminę C. Stosowanie hermetycznych i chroniących przed światłem opakowań oraz przechowywanie w niskich temperaturach również zmniejszy utratę witaminy C. Dodanie określonej ilości siarczynu podczas konserwowania ma również działanie ochronne na witaminę C. 2.
Projekt aseptycznego pojemnika do pakowania soku Potrawy zawierające sok są natychmiastowo sterylizowane w wysokich temperaturach, a następnie temperaturę obniża się do 20–30°C.°C, aby spełnić wymagania sterylności. Aseptyczne pakowanie żywności zawierającej soki owocowe to system pakowania, który umieszcza sterylny sok, pojemniki do pakowania i materiały pomocnicze do pakowania w sterylnym środowisku, a do napełniania i zamykania wykorzystuje aseptyczną maszynę do napełniania.
Do pojemników opakowaniowych stosowanych w opakowaniach aseptycznych zalicza się kubki, pudełka, torby, beczki itp., a materiałami opakowaniowymi są przeważnie folie kompozytowe. Jakośćopakowania papierosów w Wielkiej Brytanii kartonów wykonanych z folii kompozytowych stanowi jedynie 8% w stosunku do butelek szklanych o tej samej objętości. Ma nie tylko niższy koszt, ale także wytwarza mniej odpadów, co sprzyja ochronie środowiska.
Strukturę i konstrukcję aseptycznego opakowania kartonowego pokazano na rysunku 8-4. Materiał kartonu to folia kompozytowa, która składa się z sześciu warstw materiałów, a mianowicie polietylenu/papieru/polietylenu/folii aluminiowej/kompozytu polietylenu/polietylenu. Materiał, z czego 75% to papier, 20% to polietylen, a pozostałe 5 % to folia aluminiowa.
Druk graficzny, łączenie materiałów, cięcie i bigowanie zewnętrznego papieru kartonu opakowaniowego są wykonywane przez profesjonalnych producentów i dostarczane do fabryki opakowań w formie rolki. Zwykły sterylny kształt cegłyOpakowanie papierosów w Wielkiej Brytanii karton dostępny na rynku ma pojemność 250ml, a jego wymiary przedstawia Rysunek 8-4(b). Linia ciągła na rysunku przedstawia konturową linię cięcia, linia przerywana przedstawia linię wcięcia wewnętrznego zagięcia, a linia przerywana przedstawia linię wcięcia zewnętrznego zagięcia. Rolka materiału opakowaniowego transportowana do fabryki opakowań ma średnicę około 800 mm i długość około 800 m. Można wyprodukować około 5000 aseptycznych kartonów opakowaniowych w kształcie cegieł o długości 250 m.
Leki są towarem szczególnym, mającym wpływ na życie i bezpieczeństwo człowieka, dlatego muszą być produkowane z zachowaniem wysokiej jakości, aby zapewnić ich skuteczność. Bezpieczeństwo ma charakter jakościowy. Dobra Praktyka Wytwarzania (GMP) dla farmaceutyków sformułowana przez Światową Organizację Zdrowia (W0) ma na celu wdrożenie kompleksowego zarządzania jakością w procesie produkcji farmaceutycznej, takiego jak kontrola surowców, ilości i końcowej dostawy, w tym procedur operacyjnych pakowania produktów farmaceutycznych fabryki. Istnieją jasne przepisy dotyczące miejsca, personelu zajmującego się pakowaniem i sposobubrytyjski papierosopakowanie pojemniki, materiały opakowaniowe, urządzenia pakujące, znaki opakowaniowe itp. Postawiono rygorystyczne wymagania. Krótko mówiąc, opakowania farmaceutyczne muszą być bezpieczne i niezawodne. Dobra ochrona. Łatwy w obróbce. Promuj sprzedaż, bądź ekonomiczny, łatwy w użyciu, przekazuj informacje i inne funkcje
1.Uk papieros poskarżanie wymagania dotyczące różnych leków.
Istnieje wiele rodzajów leków, a wymagania techniczne dotyczące opakowań obejmują: 1) Wpływ czynników zewnętrznych na kształt butelek z lekami. Leki są niezwykle podatne na wpływ warunków fizycznych, chemicznych, mikrobiologicznych i klimatycznych. Na przykład makaron w powietrzu i uzależnieniu. Łatwo się utlenia i powoduje infekcje, łatwo rozkłada się i zmienia kolor pod wpływem światła, rozkłada się i psuje pod wpływem wilgoci, łatwo ulatnia się i mięknie pod wpływem ciepła, powodując w ten sposób utratę skuteczności leku. Czasami zamiast wyleczyć chorobę, może wywołać chorobę i zagrozić bezpieczeństwu życia. Więc. Niezależnie od kształtu, konstrukcji, wzoru dekoracji i doboru materiałów opakowaniowych do opakowań farmaceutycznych, w pierwszej kolejności należy wziąć pod uwagę ich działanie ochronne, czyli utrzymanie skuteczności leku. Średni okres ważności leków wynosi 2 lata, a niektóre mogą sięgać nawet ponad 3 lata. Dlatego opakowanie powinno także zapewniać, że składniki leków będą stabilne w okresie ważności i nie ulegną pogorszeniu. Różne postacie dawkowania leków ulegają degradacji w różny sposób. Leki stałe, takie jak tabletki i proszki, są podatne na wilgoć. Kiedy zmieni się temperatura i wilgotność, ich kształt i jakość będą się stopniowo zmieniać. Na przykład, gdy tabletki powlekane cukrem zamoczą się, ich powierzchnia rozpłynie się i z czasem zacznie się pojawiać. Pęknięcia zmniejszą zawartość głównych składników leku i zmniejszą jego skuteczność. Innym przykładem jest zjawisko sklejania się proszków i granulatów po zawilgoceniu, co również zmniejsza skuteczność i jakość leków. Płyny czy zastrzyki i inne leki nie są wrażliwe na wilgoć, jednak w kontakcie z powietrzem ulegają utlenieniu, co również zmieni główne składniki leku i spowoduje przebarwienia. Lub opady: niektóre leki łatwo ulegają zanieczyszczeniu bakteriami, pleśnią i grzybami i ulegają zniszczeniu, całkowicie tracąc swoją skuteczność i stając się produktami gorszej jakości.
Lepkie leki, takie jak środki zmiękczające, zmiękną lub ulegną utlenianiu i zmianie koloru pod wpływem zmian temperatury i ekspozycji na światło. 2 Wymagania dotyczące opakowań leków. Przede wszystkim należy wziąć pod uwagę stan psychiczny i wymagania pacjenta oraz podać wystarczające informacje, aby umożliwić kupującym zrozumienie składników i pochodzenia leku, jego dokładnej skuteczności w leczeniu choroby oraz sposobu jego przyjmowania. Projekt powinien odzwierciedlać poczucie bezpieczeństwa i zaufania oraz powinien być łatwy w użyciu, przenoszeniu i przechowywaniu. Należy również uznać, że sprzyja to automatyzacji pakowania w celu poprawy produktywności. Tabela 8-6 przedstawia klasyfikację farmaceutycznych postaci dawkowania i postaci opakowań stosowanych w celach informacyjnych.
2. Projektowanie farmaceutyczneOpakowanie papierosów w Wielkiej Brytaniifunkcje ochronne.
W oparciu o środowisko obiegu farmaceutycznego, takie jak temperatura, wilgotność, tlen, światło itp., a także właściwości farmaceutycznych postaci dawkowania, do projektowania opakowań ochronnych należy wybrać odpowiednie procesy i materiały opakowaniowe. W przypadku leków łatwo podatnych na działanie wilgoci należy stosować opakowania odporne na wilgoć.
Rozkład wilgotności względnej na Ziemi zmienia się wraz z szerokością geograficzną. Od równika do prawie średnich szerokości geograficznych (około 35°), wilgotność względna maleje wraz ze wzrostem szerokości geograficznej. Przy zmianie szerokości geograficznej średniej na wysoką, wraz ze stopniowym spadkiem temperatury, wilgotność względna wzrasta wraz ze wzrostem szerokości geograficznej.
Obszar na południe od rzeki Jangcy w moim kraju jest stosunkowo wilgotny, ze średnią roczną wilgotnością względną od 70% do 80% i wilgotnością bezwzględną od 1,6 do 2,4 kPa; skumulowana liczba rocznych okresów wilgotności względnej powyżej 80% stanowi 50% całkowitej rocznej liczby godzin. Godziny o wilgotności 90% stanowią ponad 25% roku. Średnioroczna wilgotność względna w dorzeczu Żółtej Rzeki wynosi 70%, a wilgotność bezwzględna 1,2 kPa; Północno-wschodnie Chiny
Średnioroczna wilgotność względna na tym obszarze wynosi 70%, a wilgotność bezwzględna wynosi zaledwie 0,8 kPa.
Czas publikacji: 05 czerwca 2024 r