Proces pakowania produktu będzie zależał od warunków atmosferycznych i czynników środowiskowych. Ponieważ zakres obieguUKopakowania papierosów Produkty różnią się znacznie w zależności od regionalnych warunków meteorologicznych i środowiskowych. Projektanci inżynierii opakowań muszą rozumieć zmieniające się zasady meteorologicznych warunków środowiskowych, badać wpływ warunków meteorologicznych na wydajność i jakość opakowań oraz zapewnić niezbędną ochronę, aby opakowanie mogło spełniać wymagania dotyczące opakowania produktu w określonym okresie przechowywania lub terminie przydatności do spożycia, a także ograniczyć straty w procesie obiegu.
Czynniki meteorologiczne wpływająceOpakowania papierosów w Wielkiej Brytanii technologia odnoszą się do warunków pogodowych, do których zalicza się głównie temperaturę, wilgotność, deszcz i śnieg, wiatr i promieniowanie słoneczne itp.
1. Biegunka
Wielkość fizyczna wyrażająca stopień nagrzania i ochłodzenia atmosfery, czyli temperatura powietrza. Temperatura w atmosferze odnosi się zazwyczaj do temperatury obserwowanej przez stację meteorologiczną, czyli temperatury powietrza na wysokości 2 metrów nad ziemią, bez bezpośredniego światła słonecznego i przy dobrej cyrkulacji powietrza.
Szerokość geograficzna jest głównym czynnikiem wpływającym na zmiany temperatury w różnych miejscach, a następnie ukształtowanie terenu i wysokość nad poziomem morza. Nasz kraj ma rozległe terytorium, charakteryzujące się znacznymi różnicami wysokości i klimatu w różnych regionach. Na przykład, najwyższa temperatura w Kotlinie Turpan osiągnęła kiedyś 48 stopni.°C, podczas gdy w Mohe w Heilongjiang odnotowano temperatury sięgające nawet minus 50°C. Region wschodni obejmuje strefy klimatu tropikalnego, subtropikalnego, umiarkowanego ciepłego, mroźnego i inne, rozciągające się od południa na północ. Na Wyżynie Qinghai-Tybetańskiej znajdują się strefy górskich wiosek oraz całoroczne strefy klimatu mroźnego. Temperatura powierzchni Ziemi zmienia się w ciągu doby i roku, co powoduje wahania temperatury powietrza w ciągu doby i roku. Zmiany te mają charakter cykliczny i są spowodowane zmianami w bilansie promieniowania przyziemnego.
Dzienne temperatury mają wartość maksymalną i minimalną. Najniższa temperatura występuje w okolicach wschodu słońca. Po wschodzie słońca powietrze stopniowo się unosi, osiągając najwyższą wartość między 14 a 15 południem, a następnie stopniowo opada aż do wschodu słońca. Różnica między najwyższą a najniższą temperaturą w ciągu dnia i nocy nazywana jest dobowym zakresem temperatur, który zależy od szerokości geograficznej, pory roku, topografii, właściwości powierzchni, warunków pogodowych i wysokości.
Roczna zmiana temperatury ma również wartość maksymalną i minimalną (z wyjątkiem obszarów w pobliżu równika). Najwyższa temperatura w roku występuje latem, głównie w lipcu na kontynencie i w sierpniu na oceanie. Najniższa temperatura występuje zimą, głównie w styczniu na kontynencie i w lutym na oceanie. Różnica między średnią temperaturą najcieplejszego miesiąca a średnią temperaturą najzimniejszego miesiąca w roku nazywana jest rocznym zakresem temperatur. Podobnie, jego wielkość jest również związana z czynnikami takimi jak szerokość geograficzna, topografia, właściwości gruntu, warunki pogodowe i wysokość. Na przykład w tropikach średni roczny zakres temperatur na kontynencie może sięgać 20°C, natomiast na obszarach przybrzeżnych wynosi ona około 5°C, a roczny zakres temperatur nie jest duży. Roczny zakres temperatur jest bardzo duży w strefie umiarkowanej i wzrasta wraz ze wzrostem szerokości geograficznej i głębokości w głąb lądu. Roczny zakres temperatur wzdłuż wybrzeża oceanu wynosi około 15°C, natomiast na kontynencie może osiągnąć 50~60°C.
Dzienne zmiany temperatury będą miały wpływ na jakość opakowań. W suchych obszarach tropikalnych o największych wahaniach dobowych, dobowy zakres temperatur może sięgać nawet -30°C.°C w ciągu 8 godzin od momentu przed wschodem słońca do momentu jego zakończenia. Duże dzienne różnice temperatur mogą powodować znaczne wahania wilgotności względnej w zamkniętych opakowaniach.
Głównymi funkcjami opakowań żywności są: zapobieganie psuciu się żywności w obiegu, zapewnienie jakości, zapobieganie zanieczyszczeniu żywności mikroorganizmami i zanieczyszczeniami, wykorzystanie zmechanizowanych i zautomatyzowanych opakowań w celu poprawy wydajności produkcji, racjonalizacji produkcji oraz promowanie i usprawnianie obiegu żywności. W tym celu opakowania żywności wykorzystują szereg nowych technologii i procesów, w tym technologię pakowania żywności w torebki foliowe, technologię głęboko mrożonej żywności oraz technologię przechowywania świeżości.Opakowania papierosów w Wielkiej Brytanii technologia, technologia pakowania aseptycznego itp. Biorąc za przykład aseptyczne pakowanie napojów owocowych, przeanalizujemy proces formulacji przepisów dotyczących pakowania produktów napojowych 1. Charakterystyka napojów owocowych i szczególne wymagania dotyczące opakowań
Soki wytwarzane są z różnych owoców, które różnią się składem i właściwościami. Głównymi czynnikami wpływającymi na proces pakowania są kwasowość, enzymy, witamina C, kolor i aromat soku.
Wszystkie owoce i soki zawierają kwasy organiczne w różnym stężeniu. Kwasy organiczne mogą zachować unikalny aromat owoców, zapewnić przyjemność smakową i korzystnie wpływać na zdrowie. Dlatego normy dotyczące opakowań muszą nie tylko chronić kwasy organiczne w sokach owocowych, ale także zapobiegać ich powstawaniu. Żrący wpływ kwasów na opakowania. pH żywności w sokach owocowych.opakowania papierosów w Wielkiej Brytanii Zazwyczaj wynosi poniżej 4,5. Bakterie nie rozwijają się w normalnych warunkach. Pogorszenie jakości soku owocowego jest spowodowane głównie przez drożdże i pleśń. W temperaturze pokojowej surowe soki psują się z powodu fermentacji alkoholowej, która z kolei powoduje zakwaszenie alkoholu i owoców z powodu rozwoju drożdży lub pleśni na powierzchni. Aby zapobiec zepsuciu, należy natychmiast poddać soki sterylizacji w wysokiej temperaturze.
Oznacza to, że należy użyć płytowego lub rurowego wymiennika ciepła, aby podgrzać sok do temperatury 110°C.°C i odczekać 15 sekund lub przefiltrować i dodać konserwanty, aby pozbyć się soku or hamują szkodliwe działanie drożdży. Witamina C w soku łatwo ulega utracie, szczególnie w metalowych pojemnikach z niską zawartością żelaza, miedzi lub cyny. Ze względu na obecność jonów metali, witamina C łatwo ulega utlenieniu. Dlatego szybkie gotowanie może zmniejszyć działanie oksydazy kwasu askorbinowego, złagodzić reakcję utleniania i chronić witaminę C. Stosowanie hermetycznych i chroniących przed światłem opakowań oraz przechowywanie w niskich temperaturach również zmniejszy utratę witaminy C. Dodanie pewnej ilości siarczynu podczas konserwowania również ma działanie ochronne na witaminę C. 2.
Projekt opakowania aseptycznego do soków Soki są natychmiast sterylizowane w wysokiej temperaturze, a następnie obniżana do 20~30°C.°C, aby spełnić wymagania sterylności. Aseptyczne pakowanie soków owocowych to system pakowania, który umieszcza sterylny sok, pojemniki opakowaniowe i materiały pomocnicze w sterylnym środowisku, a następnie wykorzystuje aseptyczną maszynę napełniającą do napełniania i zamykania.
Pojemniki opakowaniowe stosowane w opakowaniach aseptycznych obejmują kubki, pudełka, torby, beczki itp., a materiały opakowaniowe to głównie folie kompozytowe. Jakośćopakowania papierosów w Wielkiej Brytanii Karton wykonany z folii kompozytowych stanowi zaledwie 8% objętości butelek szklanych o tej samej objętości. Jest to nie tylko tańsze, ale także generuje mniej odpadów, co sprzyja ochronie środowiska.
Strukturę i sposób rozkładania kartonu aseptycznego przedstawiono na rysunku 8-4. Karton wykonany jest z folii kompozytowej, która składa się z sześciu warstw materiałów: polietylenu/papieru/polietylenu/folii aluminiowej/polietylenu/polietylenu. Materiał kompozytowy stanowi 75% papieru, 20% polietylenu, a pozostałe 5% folii aluminiowej.
Druk graficzny, łączenie materiałów, cięcie i bigowanie papieru zewnętrznego opakowania kartonowego – wszystko to wykonują profesjonalni producenci i dostarczane do fabryki opakowań w formie rolki. Standardowy, sterylny papier w kształcie cegłyOpakowania papierosów w Wielkiej Brytanii Karton dostępny na rynku ma pojemność 250 ml, a jego wymiary przedstawiono na rysunku 8-4(b). Linia ciągła na rysunku przedstawia linię cięcia konturowego, linia przerywana przedstawia linię wcięcia zagięcia wewnętrznego, a linia przerywana przedstawia linię wcięcia zagięcia zewnętrznego. Rolka materiału opakowaniowego transportowana do fabryki opakowań ma średnicę około 800 mm i długość około 800 m. Można wyprodukować około 5000 aseptycznych kartonów w kształcie cegły o długości 250 m.
Leki to szczególny towar, który wpływa na życie i bezpieczeństwo ludzi, dlatego muszą być produkowane z zachowaniem wysokiej jakości, aby zapewnić ich skuteczność. Bezpieczeństwo ma charakter jakościowy. Dobra Praktyka Wytwarzania (GMP) dla produktów farmaceutycznych opracowana przez Światową Organizację Zdrowia (W0) ma na celu wdrożenie kompleksowego zarządzania jakością w procesie produkcji farmaceutycznej, obejmującego kontrolę surowców, ilości i dostaw końcowych, w tym procedury operacyjne pakowania w fabrykach farmaceutycznych. Istnieją jasne przepisy dotyczące miejsca, personelu zajmującego się pakowaniem oraz…brytyjski papierosopakowanie Pojemniki, materiały opakowaniowe, urządzenia do pakowania, oznakowania opakowań itp. Postawiono surowe wymagania. Krótko mówiąc, opakowania farmaceutyczne muszą być bezpieczne i niezawodne. Dobra ochrona. Łatwe w przetwarzaniu. Wspierać sprzedaż, być ekonomiczne, łatwe w użyciu, przekazywać informacje i spełniać inne funkcje.
1.Upapieros k ppakowanie wymagania dotyczące różnych leków.
Istnieje wiele rodzajów leków, a wymagania techniczne dotyczące opakowań obejmują: 1) Wpływ czynników zewnętrznych na kształt butelek z lekami. Leki są niezwykle wrażliwe na wpływ warunków fizycznych, chemicznych, mikrobiologicznych i klimatycznych, na przykład w powietrzu i w wodzie. Łatwo utleniają się i wywołują zakażenia, łatwo ulegają rozkładowi i zmieniają kolor pod wpływem światła, rozkładają się i psują pod wpływem wilgoci, a także łatwo ulatniają się i miękną pod wpływem ciepła, co powoduje utratę skuteczności leku. Czasami zamiast leczyć chorobę, mogą ją wywołać i zagrozić życiu. Niezależnie od kształtu, struktury, wzoru dekoracyjnego i doboru materiałów opakowaniowych do opakowań farmaceutycznych, najważniejszą kwestią jest ich właściwości ochronne, czyli utrzymanie skuteczności leku. Średni okres ważności leków wynosi 2 lata, a niektóre mogą sięgać ponad 3 lat. Dlatego opakowanie powinno również zapewniać stabilność składników leku w okresie jego ważności i nie ulegać pogorszeniu. Różne formy dawkowania leków psują się w różny sposób. Leki w postaci stałej, takie jak tabletki i proszki, są wrażliwe na wilgoć. Wraz ze zmianą temperatury i wilgotności, ich kształt i jakość stopniowo ulegają zmianie. Na przykład, po zawilgoceniu tabletek powlekanych cukrem, ich powierzchnia rozpłynie się i z czasem pojawi się na nich plama. Pęknięcia zmniejszą zawartość głównych składników leku i obniżą jego skuteczność. Innym przykładem jest zjawisko przywierania proszków i granulek po zawilgoceniu, co również obniża skuteczność i jakość leków. Płyny, zastrzyki i inne leki nie są wrażliwe na wilgoć, ale w kontakcie z powietrzem ulegają utlenianiu, co również zmienia główne składniki leku i powoduje przebarwienia. Lub wytrącanie: Niektóre leki łatwo ulegają zanieczyszczeniu bakteriami, pleśnią i grzybami i ulegają pogorszeniu, całkowicie tracąc skuteczność i stając się produktami gorszej jakości.
Lepkie leki, takie jak środki zmiękczające, ulegają mięknięciu lub utlenianiu i zmieniają kolor pod wpływem zmian temperatury i światła. 2. Wymagania dotyczące opakowań leków. Przede wszystkim należy wziąć pod uwagę stan psychiczny i potrzeby pacjenta oraz zawrzeć wystarczające informacje, aby umożliwić kupującym zrozumienie składników i procesu produkcji leku, jego dokładnej skuteczności w leczeniu danej choroby oraz sposobu jego przyjmowania. Projekt powinien odzwierciedlać poczucie bezpieczeństwa i zaufania oraz być łatwy w użyciu, przenoszeniu i przechowywaniu. Należy również uwzględnić możliwość automatyzacji pakowania w celu zwiększenia wydajności. Tabela 8-6 przedstawia klasyfikację postaci farmaceutycznych i formy opakowań użyte jako punkt odniesienia.
2. Projektowanie farmaceutyczneOpakowania papierosów w Wielkiej Brytaniifunkcje ochronne.
Biorąc pod uwagę warunki panujące w obiegu farmaceutycznym, takie jak temperatura, wilgotność, tlen, światło itp., a także właściwości postaci farmaceutycznych, należy dobrać odpowiednie procesy pakowania i materiały do konstrukcji opakowań ochronnych. W przypadku leków podatnych na wilgoć należy stosować materiały opakowaniowe odporne na wilgoć.
Rozkład wilgotności względnej na Ziemi zmienia się wraz z szerokością geograficzną. Od równika do obszarów o średnich szerokościach geograficznych (około 35°F)°) wilgotność względna maleje wraz ze wzrostem szerokości geograficznej. Podczas przechodzenia ze średniej do wysokiej szerokości geograficznej, wraz ze stopniowym spadkiem temperatury, wilgotność względna rośnie wraz ze wzrostem szerokości geograficznej.
Obszar na południe od rzeki Jangcy w moim kraju jest stosunkowo wilgotny, ze średnią roczną wilgotnością względną wynoszącą 70%–80% i wilgotnością bezwzględną od 1,6 do 2,4 kPa; skumulowana liczba godzin z wilgotnością względną powyżej 80% w ciągu roku stanowi 50% całkowitej liczby godzin w roku. Godziny z wilgotnością względną 90% stanowią ponad 25% roku. Średnia roczna wilgotność względna w dorzeczu Żółtej Rzeki wynosi 70%, a wilgotność bezwzględna 1,2 kPa; północno-wschodnie Chiny
Średnia roczna wilgotność względna w tym rejonie wynosi 70%, a wilgotność bezwzględna wynosi zaledwie 0,8 kPa.
Czas publikacji: 05-06-2024