Obecnie większość firm zajmujących się pakowaniem w moim kraju stosuje dwa procesy produkcji pudełek kolorowych: (1) najpierw drukuje się na kolorowym papierze, następnie pokrywa się go folią lub szkliwem, a następnie ręcznie nakłada się klej lub automatycznie laminuje tekturę falistą; (2) kolorowe obrazy i teksty są drukowane na folii plastikowej, następnie pokrywa się nimi tekturę, a następnie skleja i formuje.pudełko czekoladek walentynkowych
Niezależnie od procesu produkcji, nacisk i wytrzymałość na ściskanie kartonów z tego samego materiału są znacznie niższe niż w przypadku zwykłych kartonów z znakiem wodnym (produkowanych na linii produkcyjnej), a zagwarantowanie jakości w nagłych przypadkach lub w deszczowe dni jest trudne. Producenci borykają się z poważnymi problemami – jak więc im zaradzić?ciasto czekoladowe w pudełku
Wszyscy wiedzą, że kartony produkowane na linii produkcyjnej tektury są formowane poprzez nałożenie kleju, podgrzanie w celu natychmiastowego sklejenia i wysuszenie; podczas gdy laminowana tektura do kartonów kolorowych nie jest podgrzewana i suszona, a wilgoć z kleju wnika w papier. W połączeniu z barierą lakieru na kolorowej powierzchni i folią, wilgoć w wykroju pudełka nie może być odprowadzana przez długi czas, co naturalnie mięknie i zmniejsza jego wytrzymałość. Dlatego szukamy rozwiązania problemu, biorąc pod uwagę następujące czynniki:pudełko czekoladek na prezent
⒈ kolokacja papierowa luksusowe pudełka czekoladek
Niektóre przedsiębiorstwa mają błędne przekonanie: im większa gramatura papieru w środku, tym większy nacisk i wytrzymałość kartonu na ściskanie, ale nie jest to prawdą. Aby zwiększyć nacisk i wytrzymałość kartonu na ściskanie, należy zwiększyć nośność papieru rdzeniowego. Dopóki papier wierzchni nie wykazuje śladów pofalowania po sklejeniu, należy w miarę możliwości stosować papier o niskiej gramaturze; najlepiej sprawdzają się papiery rdzeniowe i papiery warstwowe. Papier ze słomy lub drewna o dobrej wytrzymałości i wysokiej wytrzymałości na ściskanie. Nie należy stosować papieru falistego o średniej wytrzymałości ani o ogólnej wytrzymałości, ponieważ jest to w większości mieszanka surowej masy celulozowej i masy celulozowej z recyklingu, która charakteryzuje się szybką absorpcją wody, niską wytrzymałością na ściskanie i dobrą wytrzymałością, ale niską sztywnością. Zgodnie z testem, wskaźnik absorpcji wody przez papier falisty o średniej wytrzymałości jest o 15–30% wyższy niż w przypadku papieru z pulpy, mierzony metodą Kebo; gramaturę papieru podkładowego można odpowiednio zwiększyć. Praktyka pokazała, że zmniejszenie gramatury papieru wewnętrznego i zwiększenie gramatury papieru falistego i papieru tulejowego przynosi większą przewagę konkurencyjną pod względem jakości i ceny.pudełko czekoladek.pudełko z prerollami w rozmiarze king size
⒉Jakość klejupudełka prezentowe na czekoladki
W większości produkcji kartonów stosuje się obecnie kleje skrobiowe domowej roboty lub kupne. Wysokiej jakości klej skrobiowy charakteryzuje się nie tylko dobrą wytrzymałością, ale także może zwiększyć nacisk i sztywność tektury, a pudło nie odkształca się łatwo. Jakość kleju skrobiowego jest ściśle związana z procesem produkcji, środowiskiem, jakością surowców i materiałów pomocniczych oraz czasem mieszania. Wymagania jakościowe dla skrobi kukurydzianej to: grubość 98-100 mesh, zawartość popiołu nieprzekraczająca 0,1%; zawartość wody 14,0%; kwasowość 20 ml/100 g; dwutlenek siarki 0,004%; normalny zapach; kolor biały lub lekko żółtawy.małe pudełko czekoladek
Jeśli jakość skrobi żelowanej nie spełnia tych norm, można odpowiednio zmniejszyć stosunek wody w zależności od sytuacji. Wraz ze wzrostem temperatury należy odpowiednio zmniejszyć stosunek wody, zwiększyć ilość boraksu i sody kaustycznej, a także zmniejszyć ilość nadtlenku wodoru. Ugotowanego kleju nie należy przechowywać przez długi czas, szczególnie latem; najlepiej wykorzystać go w stanie gotowym. Dodanie 3–4% formaldehydu, 0,1% gliceryny i 0,1% kwasu borowego do kleju może zwiększyć wodoodporność papieru, przyspieszyć wiązanie i wzmocnić twardość tektury.pudełko czekoladek prezentowych
Ponadto, do laminowania tektury można również stosować przyjazny dla środowiska klej chemiczny, czyli klej PVA. Jego właściwości sprawiają, że laminowana tektura falista jest płaska, prosta, dobrze sklejona i trwała, bez odkształceń. Metoda produkcji (przykładowo 100 kg kleju): proporcje materiałowe: alkohol poliwinylowy 13,7 kg, emulsja octanu poliwinylu 2,74 kg, kwas szczawiowy 1,37 kg, woda 82 kg, stosunek wody 1:6). Najpierw należy podgrzać wodę do 90°C, dodać glikol polietylenowy i równomiernie wymieszać. Kontynuować ogrzewanie do zagotowania wody, utrzymywać w cieple przez 3 godziny, następnie dodać kwas szczawiowy i wymieszać, a na koniec dodać emulsję octanu poliwinylu i równomiernie wymieszać.
⒊Ilość kleju
Niezależnie od tego, czy chodzi o ręczny, czy automatyczny montaż powierzchni kolorowych, ilość nakładanego kleju nie powinna być zbyt duża. W praktyce niektórzy pracownicy sztucznie zwiększają ilość nakładanego kleju, aby uniknąć odgumowania, co jest niewskazane i musi być ściśle kontrolowane. Ilość nakładanego kleju powinna wynosić 80–110 g/m². Jednak, w zależności od wielkości tektury falistej, zaleca się odpowiednie dobranie ilości kleju i równomierne pokrycie wierzchołków tektury. Im mniejsza ilość kleju, tym lepiej, o ile nie występuje odgumowanie.zwykła papierośnica
⒋Jakość tektury jednostronnejdostawa pudełek czekoladek
Jakość tektury falistej jednostronnej zależy od jakości papieru bazowego, rodzaju fali, temperatury roboczej maszyny falistej, jakości kleju, prędkości pracy maszyny i poziomu technicznego operatora.
Czas publikacji: 24-05-2023