Problem narożników i pęknięć podczas wykrawania i klejenia pudełko do wysyłki pocztowej, a proces pakowania pudełek kolorowych często sprawia kłopoty wielu przedsiębiorstwom zajmującym się pakowaniem i drukowaniem. Następnie przyjrzyjmy się metodom postępowania starszego personelu technicznego w przypadku takich problemów.zwykła papierośnica
1. Niewłaściwe ciśnienie prowadzące do pęknięcia
1.1 W rowku wgłębienia płyty dolnej znajdują się ciała obce powodująceostrywzrost ciśnienia podczas wykrawania. Jest to częsta i destrukcyjna przyczyna pękania w produkcji. Może spowodować pęknięcie całej ciemnej linii, co prowadzi do złomowania produktu.Opakowanie na waporyzator
1.2 Runout, co oznacza, że wykrojnik lub płyta dolna są ustawione tak, że drut stalowy spada na zewnątrz rowka wgłębienia. Pęknięcie spowodowane tym powodem koncentruje się głównie na ciemnych liniach w tym samym kierunku, co jest spowodowane brakiem ścisłego dopasowania między nożem tnącym lub wgłębieniem a drewnianym szablonem, co powoduje odchylenie pod wpływem nacisku.
Wybór grubości drutu stalowego i szerokości rowka wcięcia nie pasuje do materiału papieru. Zgodnie z wymaganiami procesu wykrawania, do różnych rodzajów papieru należy używać różnych drutów stalowych, a także różnych grubości płyt bazowych i różnych szerokości ukrytych linii. Jeśli nie zostaną dopasowane, łatwo jest spowodować pęknięcie ukrytych linii.pudełko magnetyczne
2. Pęknięcia spowodowane procesem produkcji płyt wykrawanych
2.1 Niewłaściwe obchodzenie się z pozycją drutu stalowego lub zadziory pozostawione podczas cięcia drutu stalowego podczas produkcji płyty wykrawającej. Jeśli produkt został poddany obróbce powierzchniowej podczas wykrawania, takiej jak laminowanie. Zadziory pozostawione na drucie stalowym podczas wykrawania mogą uszkodzić wytrzymałość na rozciąganie folii powierzchniowej, a folia nie może wytrzymać siły podczas formowania produktu, co prowadzi do pękania.
2.2 Stalowy nóż i drut na ciemnej linii mają ostrze i interfejs. Ze względu na nierówność interfejsu, rozdarcie może wystąpić podczas wykrawania.
Gdy podkładka gąbkowa noża dociskowego drutu nie znajduje się w odpowiedniej pozycji, drut dociskowy pęknie, a odkształcenie i uszkodzenie noża dociskowego drutu może również spowodować pęknięcie drutu dociskowego.
Czy połączenie noża i drutu na formie noża jest rozsądne. Zwłaszcza gdy projekt nie uwzględnia grubości papieru, nie można skutecznie uniknąć nakładania się noża i linii, a podczas formowania dochodzi do interferencji, co powoduje nadmierną koncentrację siły w tym punkcie i występowanie pęknięć.
3. Problemy z jakością materiałów
3.1 Jeśli zawartość wody w papierze jest zbyt niska, papier staje się kruchy. Zjawisko to często występuje zimą, ponieważ pogoda jest sucha i zimna, a wilgotność względna powietrza jest niska, co bezpośrednio wpływa na zawartość wilgoci w tekturze, powodując pękanie tektury po sprasowaniu. Zasadniczo zawartość wilgoci w papierze bazowym jest kontrolowana w górnej granicy (pomiędzy 8% -14%);
3.2 Materiał do laminowania papieru: Dwuosiowo rozciągnięta folia polipropylenowa ma niewielkie szczeliny, co powoduje zmniejszenie wytrzymałości na rozciąganie. Laminowanie jest powszechną metodą obróbki powierzchni papieru, głównie wykonanego z folii BOPP. Jeśli folia BOPP zostanie uszkodzona przed wykrawaniem, spowoduje to, że folia BOPP nie będzie w stanie wytrzymać siły i pęknie po zgięciu po wykrawaniu. Pęknięcie folii występuje tylko w warstwie folii, a wraz ze wzrostem punktu siły będzie się ona rozciągać wzdłuż kierunku pękania. Dolna warstwa papieru nie pęka, co wskazuje, że nie jest związana z papierem. Jeśli folia nie jest pęknięta, a papier już pękł, nie jest ona związana z folią i występuje problem z papierem.
3.3 Nieprawidłowa orientacja papieru. Podczas wykrawania, jeśli kierunek wgłębionego drutu stalowego jest prostopadły do kierunku włókien papieru, co spowoduje promieniowe uszkodzenie włókien papieru, ciemne linie są podatne na zginanie, dobrze się formują, a kąt jest mały; Jeśli wgłębiony drut stalowy jest równoległy do kierunku włókien papieru, a papier nie jest uszkodzony poziomo, ciemny drut nie jest łatwo zginany i formowany w zaokrąglony róg o dużym kącie, który ma silną siłę podparcia na zewnętrznej warstwie papieru i jest podatny na pękanie. Kierunkowość papieru ma niewielki wpływ na wykrawanie pojedynczych arkuszy papieru, ale nie jest łatwo pęknąć linie z powodu złego formowania. Ma to jednak znaczący wpływ na produkty montowane na kartach. Jeśli nie jest odpowiednio obsługiwany, nie tylko formowanie nie jest dobre, ale również łatwo pęknąć linie. Głównym powodem jest to, że ciemne linie równoległe do ziarna papieru pękają linie w różnych pozycjach, podczas gdy w drugim kierunku nie.
3.4 Konfiguracja fali jest zbyt wysoka. Wytrzymałość na pękanie i wytrzymałość na ściskanie pierścienia poprzecznego papieru bazowego są jednymi z czynników wpływających. Jeśli opór składania papieru wewnętrznego jest zbyt niski, może to również łatwo spowodować pękanie.
3.5 Forma była używana zbyt długo. Po długotrwałym użyciu płyty wykrawającej podczas wykrawania, nóż dociskowy drutu może się poluzować, powodując odbijanie się noża dociskowego drutu podczas procesu wykrawania, co powoduje pęknięcie tekturowego drutu dociskowego. Z powodu długotrwałego używania gumowej podkładki, nierówna wysokość podkładki spowodowała pęknięcie przewodu ciśnieniowego.
Czas publikacji: 25-kwi-2023