Jak zbudować kompletny, inteligentny, bezobsługowy warsztat drukujący
Podstawowym zadaniem realizacji inteligentnej, bezobsługowej obsługi w drukarni produkującej pudełka na papierosy jest rozwiązanie problemu inteligentnej, bezobsługowej obsługi urządzeń do cięcia papieru, dostarczania papieru i inteligentnej maszyny drukującej pudełka na papierosy, a następnie inteligentnej, bezobsługowej obsługi materiałów drukowanych z inteligentnej maszyny drukującej pudełka na papierosy. Cięcie gotowych produktów, a także dostarczanie gotowych produktów i dokowanie inteligentnego sprzętu postpress. Ponieważ nie ma inteligentnego centrum cięcia materiału ani inteligentnego centrum cięcia gotowych produktów, które mogłyby dorównać inteligentnej maszynie drukującej pudełka na papierosy, obecny „inteligentny, bezobsługowy drukarnia pudełek na papierosy” nadal ogranicza się do procesu drukowania, inteligentnego systemu dostarczania pudełek z papieru konopnego i cięcia gotowych produktów. System jest oddzielony od „inteligentnego, bezobsługowego drukarni”. Dostarczanie papieru do inteligentnej maszyny drukującej pudełka na papierosy i cięcie materiałów drukowanych z inteligentnej maszyny drukującej są nadal oddzielne i autonomiczne, stając się trzema względnie niezależnymi jednostkami produkcyjnymi. Fabryka drukująca pudełka na papierosy musi koordynować i zarządzać trzema punktami produkcyjnymi, a taki „inteligentny, bezobsługowy drukarnia pudełek na papierosy” jest niekompletny.
Dopiero gdy cały proces, od przyjęcia surowca do wydania wydrukowanych produktów, będzie realizowany bezobsługowo, można będzie go nazwać „inteligentną, bezobsługową drukarnią pudełek na papierosy”.
Obecnie najpopularniejsze inteligentne linie produkcyjne do cięcia papieru to w zasadzie linie produkcyjne oparte na gilotynie do papieru, składające się z „pobieracza papieru, gilotyny papieru i rozładunku papieru”, które wymagają wyposażenia w operatorów. Chociaż zastosowanie inteligentnych linii produkcyjnych do cięcia poprawiło wydajność produkcji, zmniejszyło liczbę operatorów i pracochłonność, nadal nie osiągnięto etapu bezobsługowej obsługi. Chociaż inteligentne, bezobsługowe linie produkcyjne do cięcia są dostępne, to zastępują one operatorów jedynie inteligentnymi manipulatorami opartymi na obcinakach do kartonów z konopi. Pobieranie i rozładowywanie papieru nadal opiera się na maszynach do pobierania i rozładowywania papieru, połączonych inteligentnym systemem transmisyjnym z kartonów z konopi.
Tego typu inteligentne, bezobsługowe linie produkcyjne do cięcia są nadal ograniczone do etapu cięcia papieru konopnego przed drukiem. Ze względu na złożony proces cięcia materiałów drukowanych i gotowych produktów, obsługa bezobsługowa nie jest możliwa i nie można jej zaliczyć do kategorii „inteligentnej, bezobsługowej drukarni”. Ponadto, ze względu na złożoną konstrukcję, niską wydajność pracy, duże gabaryty i kosztowny sprzęt tego rodzaju inteligentnej, bezobsługowej linii produkcyjnej do cięcia, doprowadzi to do wzrostu kosztów druku, znacznie przekraczającego oczekiwania inwestycyjne fabryk produkujących pudełka na papierosy, a jej promowanie jest niezwykle trudne. Inteligentna, bezobsługowa linia produkcyjna do cięcia musi dostarczać papier do około 4 maszyn drukujących jednocześnie. Zbyt duży sprzęt nie tylko utrudni rozmieszczenie „inteligentnej, bezobsługowej drukarni”, ale także zwiększy powierzchnię produkcyjną fabryki produkującej pudełka na papierosy. Spadek wykorzystania mocy produkcyjnych i wzrost kosztów druku pudełek na papierosy.
Czas publikacji: 12 grudnia 2022 r.