Jak zbudować kompletny, inteligentny, bezobsługowy warsztat drukujący

Jak zbudować kompletny, inteligentny, bezobsługowy warsztat drukujący
Podstawowym zadaniem realizacji inteligentnej bezobsługowej operacji w warsztacie drukującym pudełka papierosów jest rozwiązanie inteligentnej bezobsługowej operacji sprzętu operacyjnego do cięcia papieru, dostarczania papieru i inteligentnej maszyny drukującej pudełka papierosów, a następnie następczej inteligentnej bezobsługowej operacji materiału drukowanego z inteligentnej maszyny drukującej pudełka papierosów Cięcie gotowych produktów, a także dostarczanie wydrukowanych gotowych produktów i dokowanie inteligentnego sprzętu post-press. Ponieważ nie ma inteligentnego centrum cięcia materiału i inteligentnego centrum cięcia gotowych produktów, które mogłyby dorównać inteligentnej maszynie drukującej pudełka papierosów, obecny „inteligentny bezobsługowy warsztat drukujący pudełka papierosów” jest nadal ograniczony do procesu drukowania, inteligentnego systemu dostarczania pudełek z konopi papierowych i cięcia gotowych produktów. System jest oddzielony od „inteligentnego bezobsługowego warsztatu drukującego”. Dostawa papieru inteligentnej maszyny drukującej pudełka papierosów i cięcie materiału drukowanego z inteligentnej maszyny drukującej są nadal oddzielne i samodzielne, stając się trzema stosunkowo niezależnymi jednostkami produkcyjnymi. Fabryka drukująca pudełka papierosów musi koordynować i zarządzać trzema punktami produkcyjnymi, a taki „inteligentny bezobsługowy warsztat drukujący pudełka papierosów” jest niekompletny.

Dopiero gdy cały proces, od przyjęcia surowca do wyjścia wydrukowanych produktów, będzie realizowany bezobsługowo, można będzie go nazwać „inteligentną, bezobsługową drukarnią produkującą pudełka na papierosy”.

Obecnie najpopularniejsze inteligentne linie produkcyjne do cięcia na rynku to zasadniczo linie produkcyjne do cięcia skoncentrowane na nożu do papieru, które składają się z „podbieracza papieru-nożyczki do papieru-rozładowywarki papieru” i muszą być wyposażone w pracowników do cięcia. Chociaż zastosowanie inteligentnych linii produkcyjnych do cięcia poprawiło wydajność produkcji, zmniejszyło liczbę operatorów i zmniejszyło intensywność pracy pracowników, nadal nie osiągnięto operacji bezobsługowej. Chociaż inteligentne bezobsługowe linie produkcyjne do cięcia są dostępne, dodają one tylko inteligentne manipulatory na podstawie nożyc do cięcia pudełek z konopi papierowych, aby zastąpić operatorów. Zbieranie i rozładowywanie papieru nadal opiera się na maszynach do zbierania i rozładowywania papieru, dodając inteligentny system transmisji pudełek z konopi papierowych do połączenia.

Takie inteligentne bezobsługowe linie produkcyjne do cięcia są nadal ograniczone do etapu cięcia pudełek z konopi przed drukiem. W przypadku złożonego procesu operacyjnego cięcia materiałów drukowanych i gotowych produktów, nie można osiągnąć bezobsługowej obsługi i nie można jej zaliczyć do kompletnej kategorii „inteligentnego bezobsługowego warsztatu drukarskiego”. Ponadto, ze względu na złożoną strukturę, niską wydajność pracy, duże rozmiary i drogi sprzęt tego rodzaju inteligentnej bezobsługowej linii produkcyjnej do cięcia, doprowadzi to do wzrostu kosztów drukowania, co znacznie przekracza oczekiwania inwestycyjne fabryk produkujących pudełka na papierosy, a jej promowanie jest niezwykle trudne. Inteligentna bezobsługowa linia produkcyjna do cięcia musi dostarczać papier do około 4 maszyn drukarskich jednocześnie. Jeśli sprzęt jest zbyt duży, nie tylko spowoduje to trudności w układzie „inteligentnego bezobsługowego warsztatu drukarskiego”, ale również spowoduje zwiększenie powierzchni warsztatu produkcyjnego fabryki produkującej pudełka na papierosy. Malejące wskaźniki wykorzystania i rosnące koszty drukowania pudełek na papierosy.