Jak zbudować kompletny inteligentny warsztat drukujący bezzałogowy

Jak zbudować kompletny inteligentny warsztat drukujący bezzałogowy
Podstawowym zadaniem realizacji inteligentnej pracy bezzałogowej w warsztacie drukowania pudełek po papierosach jest rozwiązanie inteligentnej bezzałogowej obsługi sprzętu operacyjnego do cięcia gilotyny papieru, dostarczania papieru i inteligentnego drukowania maszyn do drukowania pudełek po papierosach, a następnie kontynuacja inteligentnej bezzałogowej obsługi maszyny druki z inteligentnej maszyny drukującej do pudełek po papierosach. Cięcie gotowych produktów, a także dostawa zadrukowanych gotowych produktów i dokowanie inteligentnych urządzeń post-press. Ponieważ nie ma inteligentnego centrum cięcia materiałów ani inteligentnych produktów do centrum cięcia gotowych produktów, które mogłyby dorównać inteligentnej maszynie drukującej pudełka po papierosach, obecny „warsztat inteligentnego bezzałogowego drukowania pudełek po papierosach” jest nadal ograniczony do procesu drukowania, inteligentnego systemu dostarczania pudełek z konopi papierowych i rozkrojenie gotowego produktu. System jest oddzielony od „inteligentnej bezzałogowej drukarni”. Zaopatrzenie w papier inteligentnej maszyny drukującej pudełka po papierosach oraz wycinanie druków z inteligentnej maszyny drukarskiej są nadal oddzielne i niezależne, tworząc trzy stosunkowo niezależne jednostki produkcyjne. Fabryka drukarek pudełek po papierosach musi koordynować i zarządzać trzema punktami produkcyjnymi, a taki „inteligentny bezzałogowy warsztat drukujący pudełka po papierosach” jest niekompletny.

Dopiero gdy w całym procesie, od wejścia surowca papierowego do wyjścia produktów drukowanych, zostanie zrealizowana praca bezzałogowa, można go nazwać „inteligentną bezzałogową drukarnią pudełek po papierosach”.

Obecnie bardziej popularnymi inteligentnymi liniami do cięcia papieru na rynku są w zasadzie linie do cięcia skupione wokół gilotyny do papieru, która składa się z „zbieracza papieru-przecinarki papieru-rozładowarki papieru” i musi być wyposażona w pracowników tnących . Chociaż zastosowanie inteligentnych produktów linii produkcyjnej do cięcia poprawiło wydajność produkcji, zmniejszyło liczbę operatorów i zmniejszyło pracochłonność pracowników, nadal nie udało się osiągnąć operacji bezzałogowej. Chociaż dostępne są inteligentne bezzałogowe linie produkcyjne do cięcia, dodają one jedynie inteligentne manipulatory oparte na przecinarkach do opakowań z konopi papierowych w celu zastąpienia operatorów. Pobieranie i rozładunek papieru w dalszym ciągu opiera się na maszynach do pobierania i rozładowywania papieru, do których dodano inteligentny system transmisji skrzynek z konopiami papierowymi.

Takie inteligentne bezzałogowe produkty linii produkcyjnej do cięcia są nadal ograniczone do etapu cięcia pudełek z konopi przed prasowaniem. W przypadku złożonego procesu operacyjnego cięcia druków i gotowych produktów nie da się osiągnąć operacji bezobsługowej i nie można jej zaliczyć do pełnej kategorii „inteligentny bezzałogowy warsztat poligraficzny”. Ponadto, ze względu na złożoną konstrukcję, niską wydajność pracy, nieporęczne rozmiary i drogie wyposażenie tego rodzaju inteligentnej, bezzałogowej linii produkcyjnej do cięcia, doprowadzi to do wzrostu kosztów druku, który znacznie przekracza oczekiwania inwestycyjne fabryk drukujących pudełka po papierosach, i jest niezwykle trudny do wypromowania. Inteligentna bezobsługowa linia do cięcia musi dostarczać papier do około 4 maszyn drukarskich jednocześnie. Jeśli sprzęt będzie zbyt duży, nie tylko spowoduje to trudności w rozplanowaniu „inteligentnej bezzałogowej drukarni”, ale także spowoduje zwiększenie powierzchni warsztatu produkcyjnego fabryki pudełek po papierosach. Spadające wskaźniki wykorzystania i rosnące koszty drukowania pudełek po papierosach.