Urocze, zabytkowe pudełko na pudełka na wykałaczki

Od początku XXI wieku nasz kraj zdecydowanie postulował rozwój nauki i technologii, dzięki czemu wiele tradycyjnych, ręcznie wytwarzanych produktów stało się cyfrową, inteligentną i zmechanizowaną produkcją, która jest przyjazna dla środowiska i odnawialna. To znacznie poprawia wydajność produkcji oraz oszczędza czas i koszty. To samo dotyczy produkcji i produkcji pudełek na wykałaczki, więc proces w procesie produkcji pudełka do pakowania:
1. Przede wszystkim papier należy przyciąć do papieru wierzchniego specyfikacji produkcyjnych.
2. Umieść papier do twarzy na inteligentnym sprzęcie drukującym, aby wydrukować papier do twarzy.
3. Wykonanie formy nożowej do piwa, piwo jest ważną częścią procesu produkcyjnego. W tym połączeniu nóż i matryca muszą być wyrównane, a niedokładność noża i matrycy poważnie wpłynie na gotowy produkt wykonany z całego opakowania.
4. W przypadku nadmiernego klejenia papieru do twarzy proces ten ma na celu ochronę papieru do twarzy przed ścieraniem itp. podczas produkcji pudełka.
5. Podłóż bibułkę pod manipulator i wykonaj szereg procesów np. wklejenie pudełka, tak aby wyszło opakowanie półproduktu.
6. Linia montażowa transportuje oklejone pudełko na stanowisko automatycznej maszyny formującej i ręcznie umieszcza oklejone pudełko na formie formującej, uruchamia maszynę, a maszyna formująca kolejno prowadzi na dłuższy bok, składa w długi bok , naciska krótki bok blistra i naciska krótki bok. Bubble, maszyna odrzuci pudełka na linię montażową.
7. Na koniec włóż zapakowane pudełko po prawej stronie do kontroli jakości, złóż je kartonem, wyczyść klej i wykryj wadliwe produkty.
Podczas tworzenia pudełka do pakowania musimy zwrócić uwagę na pewne szczegóły. Typowe problemy wymagają naszej uwagi: 1. Podczas procesu piwa zwracaj uwagę na przód i tył maseczki, aby zapobiec przedostawaniu się maseczki przez klej, co spowoduje powstanie otworu po kleju na krawędzi pudełka. 2. Podczas pakowania karty należy zwrócić uwagę na wysokie i niskie kąty, w przeciwnym razie pudełko zostanie zmiażdżone na maszynie formierskiej. 3. Podczas korzystania z formierki należy zwrócić uwagę, aby na pędzlu, sztyfcie i ostrzu nie pozostał klej, co również spowoduje rozwarstwienie kleju na krawędzi pudełka. 4. Grubość kleju należy dostosować do rodzaju papieru. Nie wolno ściekać klejem na zęby ani używać przyjaznego dla środowiska białego kleju na bazie wody. 5. Należy również zauważyć, że pudełko opakowaniowe nie może mieć pustych krawędzi, otworów po kleju, śladów kleju, pomarszczonych uszu, kątów rozerwania i dużych przekrzywień pozycjonowania (pozycjonowanie maszyny jest ustawione na około plus minus 0,1 MM). W całym procesie produkcyjnym pudełko musi zostać użyte z matrycą przed produkcją.

Wypróbuj próbkę, a następnie po upewnieniu się, że nie ma problemu, przystąp do produkcji masowej, aby zapobiec możliwości modyfikacji w przypadku problemu z matrycą i ostatecznie potwierdź, że nie ma problemu przed produkcją masową. Pudełko jest dobrze wykonane.

Fuliter może ulepszyć Twoje produkty!