niestandardowe antyczne pudełko na wykałaczki

Od początku XXI wieku nasz kraj intensywnie promuje rozwój nauki i technologii, dzięki czemu wiele tradycyjnych wyrobów rękodzielniczych przekształciło się w cyfrową, inteligentną i zmechanizowaną produkcję, przyjazną dla środowiska i odnawialną. To znacznie poprawia wydajność produkcji oraz oszczędza czas i pieniądze. To samo dotyczy produkcji pudełek na wykałaczki, a zatem proces produkcji pudełek opakowaniowych wygląda następująco:
1. Najpierw papier należy pociąć na papier wierzchni zgodny ze specyfikacją produkcyjną.
2. Umieść papier do twarzy na inteligentnym urządzeniu drukującym, aby wydrukować papier.
3. Wykonanie formy nożowej do piwa – piwo jest ważnym elementem procesu produkcyjnego. W tym przypadku nóż i matryca muszą być wyrównane, a niedokładność noża i matrycy poważnie wpłynie na końcowy produkt, jakim jest całe opakowanie.
4. W przypadku nakładania kleju na papier do twarzy, proces ten ma na celu ochronę papieru przed ścieraniem itp. podczas produkcji pudełka opakowaniowego.
5. Umieść kartę chusteczki pod manipulatorem i wykonaj serię czynności, takich jak sklejenie pudełka, tak aby wyszło opakowanie półproduktu.
6. Linia montażowa transportuje konwencjonalnie klejone pudełko do stanowiska automatycznej maszyny formującej i ręcznie umieszcza je na formie, uruchamia maszynę. Maszyna formująca kolejno przesuwa się do dłuższego boku, składa go do dłuższego boku, dociska krótszy bok blistra i dociska krótszy bok. Po uformowaniu, maszyna odrzuca pudełka na linię montażową.
7. Na koniec przepuść zapakowane pudełko z prawej strony przez kontrolę jakości, złóż je tekturą, wyczyść klej i sprawdź, czy produkty są wadliwe.
Musimy zwrócić uwagę na pewne szczegóły w procesie tworzenia pudełka opakowaniowego. Typowe problemy wymagają naszej uwagi: 1. Zwróć uwagę na przód i tył papieru do twarzy podczas procesu warzenia piwa, aby zapobiec przedostawaniu się papieru przez klej, co skutkowałoby otwarciem kleju na krawędzi pudełka. 2. Zwróć uwagę na wysokie i niskie kąty podczas pakowania kartonu pudełka, w przeciwnym razie pudełko zostanie zgniecione przez maszynę formującą. 3. Podczas korzystania z maszyny formującej zwróć uwagę na to, że nie ma kleju na pędzlu, patyczku i ostrzu, co również spowoduje otwarcie kleju na krawędzi pudełka. 4. Grubość kleju powinna być dostosowana do różnych papierów. Nie wolno kapać kleju na zęby ani używać białego kleju na bazie wody, przyjaznego dla środowiska. 5. Należy również zauważyć, że pudełko opakowaniowe nie może mieć pustych krawędzi, otworów po kleju, śladów kleju, pomarszczonych uszu, pękniętych kątów i dużego przechyłu pozycjonowania (pozycjonowanie maszyny jest ustawione na około plus/minus 0,1 mm). W całym procesie produkcyjnym pudełko musi zostać użyte z matrycą przed rozpoczęciem produkcji.

Wypróbuj próbkę, a następnie, po upewnieniu się, że nie ma problemu, przystąp do produkcji masowej, aby zapobiec ewentualnym modyfikacjom w przypadku wystąpienia problemu z matrycą. Na koniec upewnij się, że nie ma problemu przed rozpoczęciem produkcji masowej. Pudełko jest dobrze wykonane.

Fuliter może sprawić, że Twoje produkty będą lepsze!